1、奥氏体不锈钢的焊接分析

       奥氏体不锈钢的焊接属于异种金属焊接，物理性质差异很大，熔点相差很大，温度超过400℃，使焊接难度增加，能否得到满意的焊接接头，取决于被焊金属的物理、化学成分及焊接方法和工艺。

2、不锈钢管物理差异化分析

       不锈钢管厂家：钢的物理性能差别很大。焊接时，热量会迅速从加热区域转移到外部，熔融区域难以达到熔融温度，导致填充金属和母材熔融不良，导致焊接不透明。钢的线胀系数略大，收缩率是2135倍，热传导能力强，冷却凝固时变形量大。当焊接接头的刚度较大时，焊接变形受阻后会产生较大的焊接应力，导致焊接裂纹产生的力学原因。

3、不锈钢管化学成分差异分析

       按照金属原理，元素之间的相容性对异种金属的焊接性起着决定性的作用。相互溶解程度取决于溶质元素之间的晶体点阵类型、原子尺寸和晶格常数。高温(912～1390℃)时，Fe和Cu晶体结构均为面心立方(fcc)，原子半径相近，晶格常数相近，因此钢的焊接性好。

       但是，不锈钢管焊接时，焊接金属粒子之间容易形成(Cu+Cu2O)。(Ni+Ni3S2)等多种低熔点共晶，在焊缝金属凝固结晶的后期，这些低熔点共晶为液体膜的形式连续分布在固体的晶粒边界，切断固体晶体之间的联系，削弱晶间结。结合能力显着降低了焊接金属的塑性。此时，由于钢的物理性能差异明显，较小的拉伸应力会导致焊接接头脆弱部位产生热裂纹。

       天津层深钢管生产销售厂家：根据钢的焊接性分析，选择正确的焊接方法和适当的填充材料，制定合理的焊接，工艺是获得优秀焊接接头的关键。